i-OCC

Hệ thống chuẩn bị nguyên liệu Yunda i-OCC có ưu điểm là năng suất cao, chất lượng cao, độ tin cậy cao và tiêu thụ năng lượng thấp. Hệ thống nhận ra ý tưởng về các rương chứa ít trung gian hơn, có thể tiết kiệm được khoảng. 20% diện tích sàn; sử dụng công nghệ trộn tia sinh thái giúp đầu tư thấp hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và chi phí bảo trì thấp hơn; bắt đầu / dừng nhóm cung cấp các hoạt động dễ dàng.

Đầu tiên, các gói giấy phế liệu được đóng gói chặt chẽ từ máy móc chuỗi đưa vào máy đóng gói, bên trong trục lăn thông qua tác dụng rơi liên tục , thủng , xé …  , làm cho gói giấy phế liệu rời ra , từ đó giảm thiểu sự xung kích của máy nghiền bột , cộng thêm hiệu quả việc tăng tốc giãn nỡ phân huỷ ; trạng thái giấy phế liệu tan ra đồng đều đưa vào máy nghiền bột dạng cái trống ，trong khu vực ngâm sẵn , khu vực nghiềng thông qua làm mềm đập giũ , xay xát , làm cho giấy phế liệu giản nở phân huỷ , bột sau khi phân huỷ sẽ đưa vào khu vực chọn sàng , qua vòi phun nước tẩy rửa làm loãng nồng độ đạt 3-5 % , bột thông qua lỗ sàng chảy vào bể bột , nhựa phế liệu và các tạp chất từ khu vực sàng bộ phận cuối loại bỏ tạp chất  ra ngoài , sau khi đưa vào máy ép khô máy ép tạp chất  tiến thêm một bước lợi dụng tái sử dụng .  

Máy nghiền bột dạng cái trống bột trong đáy máng thông qua bơm bột thô đưa đến máy loại bỏ tạp chất nồng độ cao 1 cực 2 đoạn , sau khi loại bỏ tạp chất bột mịn đưa đến tháp bột ; phần còn lại của bột đưa vào bể cặn , sau khi tách rời tạp chất  từ bộ phận đỉnh thải ra , thông qua loại bỏ cặn nồng độ cao giai đoạn 2 tiến thêm một bước loại bỏ cặn , bột mịn đưa vào lại máy nghiềng bột dạng cái trống dưới đáy máng . tạp chất  nặng sau khi tẩy rửa tập trung thu hồi đưa vào máy phân tách cát nước .

Bột tháp nhiên liệu tháo dỡ do bơm bột đưa vào hệ thống sàng thô , bột từ phương hướng sợi cắt đi vào sàng siêu cấp , sàng đoạn 1 phần tạp chất  còn lại thông qua thiết bị hỗn hợp ống cong đi vào sàng đoạn 2 , sau khi chọn sàng phần tạp chất  còn lại thông qua sàng trái táo , sàng trục lăn sau cùng rơi vào xe tập kết tạp chất  nhẹ . Sàng thô phần bột mịn đưa vào hệ thống sàng phân cấp , phân cấp sợi so với thiết kế cần ấn ; sau khi phân tách sợi ngắn sẽ đưa vào cô đặc , sợi ngắn sau khi đưa vào cô đặc dự trữ ở tháp bột.

Sợi dài đưa vào hệ thống đoạn 4 cấp 1 nồng độ thấp loại bỏ tạp chất  ; máy loại bỏ tạp chất áp dụng các thiết kế hình chóp tốc độ , lợi dụng nguyên lý li tâm loại bỏ tạo chất nhỏ nhất ; hệ thốngclọc cát tạp nồng độ thấp hiệu suất cao , hiện trường sạch sẽ gọn gàng ; đoạn sàng tinh sử dụng sàng trống  âu tá  tỉ lệ loại bỏ vật dính cao , thông qua lượng lớn , hiệu suất tiếc kiệm năng lượng cao ; sàng tinh đoạn cuối áp dụng sàng lọc tạp chất xấu ; giảm thiểu tạp chất  còn lại thông qua độ cô đặc , và thông qua tẩy rửa , loại bỏ tạp chất  sạch sẽ , đoạn sàng tinh bột mịn sau khi tụ lại cùng đi vào máy cô đặc đa đĩa chân không , giảm thiểu tiêu hao năng lượng làm giấy trong qui trình hồi lưu sàng .   

Bột sợi dài thông qua máy cô đặc trong ngoài tác dụng nén chênh áp , nước cao áp tác động , do băng tải trục vít đôi bài tiết ra , đưa vào hệ thống phân tán nhiệt , thông qua máy ép bột trục vít , nút trục vít , máy tăng nhiệt …, và các thiết bị xử lý khác , sau cùng đưa vào phân tán nhiệt , sau khi xử lý bột thông qua bể hoà hoãn xung đột đưa vào tháp bột dự trữ sợi dài . Đi qua bơm sợi dài tiến vào tháp bột. Máy nghiền đĩa đôi PM yunda tiết kiệm năng lượng đáng tín cậy , chất lượng đánh bột tốt nhất .  

i-OCC không chỉ là hệ thống xử lý bột tuyệt vời ,mà còn có ưu thế xử lý tạp chất  , đạt đến máy móc hoà hợp , bảo vệ môi trường xanh , là lựa chọn ưu tiên trong việc xử lý OCC